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    在“面粉加工机械常见故障分析及解决方法”文章中讲述了其常见的故障及解决方法,河南省广远粮机配件有限公司作为面粉机清理配件的专业生产厂家,国内粮机配件的重要生产基地,粮食机械厂定点配套企业,认为在操作面粉加工机械中除了要了解常见的故障及解决方法有哪些外,还应该正确认识并操作面粉加工设备。  一、面粉加工设备喂料系统的正确使用  确保各个进机物料的流量稳定均匀进料,充分发挥各台磨粉机的工作性能,使磨粉机的操作性达到最佳状态;使一皮、二皮、三皮的剥刮率得到保证,确保各系统流量的平衡;保证物料充分均匀地分布在整根磨辊的长度上;保证磨辊的研磨效果达到最佳状况,延长磨辊的使用寿命;确保生产的稳定性,使产品质量更加稳定。  二、面粉机磨辊轧距的合理调整  根据物料平衡的原则,调节磨辊的轧距,使物料与磨辊充分接触;根据磨辊的新旧程度情况,适当的对磨辊的轧距进行调整,以达到最佳状态;随着原粮品种的变化、水份大小的变化、流量大小的变化等情况,调节好磨辊的轧距;根据面粉品质的要求,生产面粉品种不同的要求,调节好磨辊的轧距;根据出粉率要求的不同,调节好磨辊的轧距。  三、面粉加工设备清理机构的正确使用  对于面粉加工设备的清理设备要确保磨辊有良好的研磨效果,高效率的进行磨粉,延长磨辊的使用寿命;确保面粉的品质;充分利用磨辊的接触长度和利用率。
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    面粉机清理配件的好坏直接关系着出粉质量的优劣。除去之前所讲述的面粉加工设备在运行时所遇到的问题,对于磨辊的清洗工作以及吸风问题也要加以重视。  磨辊是小麦制粉过程的最主要的设备,磨辊技术特性的配置、磨辊的装配和操作,都会导致剥刮率和取粉率的差异。 面粉加工设备运转时,磨辊在旋转过程中,完成对麦粒及各种在制品的研磨。磨辊在工作时通过摩擦 其表面温度可达60-70摄氏度,凝聚成水汽造成粉块出现,降低磨粉机的产量与出粉质量,对于很有必要进行吸风除尘工作,用来吸去所产生的热量及水汽。  在面粉机械加工设备中每一个工艺环节都是相关联的,一个环节哪怕是一个配件出现故障就会造成整个机械运转瘫痪,因此除去日常的检修工作外,在选购面粉机械时还要多加注重粮机配件的质量问题。
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    众所周知,小麦在加工制粉前都会预先进行清理工作,对于其他制粉原料也是一样的程序,那么为什么各种原料在进行加工前都必须要进行清理工作呢?  据面粉机清理配件厂家介绍:小麦清理的目的,一方面是为了提高清理加工机械设备的工艺效果,保证安全生产;另一方面是为了提高产品纯度,有利于安全储藏。另外小麦中如含有秸秆、杂草、纸屑、麻绳等体积大、质量轻的杂质,容易堵塞输送管道,妨碍生产顺利进行,或阻塞设备喂料机构,使进料不均,减少进料量,降低设备的工艺效果和加工能力。如含有石块、金属等坚硬杂质,在加工过程中容易损坏清理机械,影响设备工艺效果,缩短设备使用寿命。坚硬杂质与设备金属表面间的碰撞及摩擦,还有可能产生火花,引起火灾及粉尘爆炸。  小麦在进行清理过后,因潮湿膨胀小麦的麸皮容易从坚硬的麦粒上扒下来,再把麦粒碾磨成粉,如果麦粒很干燥的话,那麸皮是不易脱落的。同样的道理,其他的制粉原料经过清洗之后不仅能够去除杂质,还能使物料变得潮湿柔软,易于加工研磨。
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    首先我们可以彻底的清理磨粉机设备的各配件,包括机体、磨环、磨辊、电动机、皮带、齿轮连接处等,其目的是给磨粉机做一次全身检查,发现有无漏洞部位。由于磨粉机通常被安置在野外,所以经常受高温的曝晒,这样会使磨粉机设备漆面更加容易掉落,且由于下雨,导致水汽大,更加快了磨粉机设备配件的老化,所以要特别注意对油漆破损的地方进行补漆等工作。避免磨粉机部分零件发霉、生锈等,尤其是石灰石磨粉机等,要特别注意干燥。在秋天雨季,还要特别注意磨粉机的电源线,做好磨粉机接线盒的防水措施,然后是保护好磨粉机的电机,它是设备的心脏,因此要更加注意做好防雨的措施。最后,要时常检查磨粉机各仓的密封性是否完好,以及易损件的及时更换等,要彻底做到安全的可靠性。
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      对于面粉生产厂家来说,面粉机的作用不言而喻,面粉机操作人员的操作管理水平又直接影响着面粉机性能的发挥,从而影响面粉质量与出粉率,所以面粉机操作人员的水平线的尤为重要。作为一名合格的面粉机操作人员要具有以下相关技能:一、了解面粉机制粉流程及其特点、系统设置的情况及各系统的作用,掌握如何操作才能达到最佳制粉效果;二、熟悉磨粉机的主要结构及作用、在生产过程中的操作注意事项、方法等,尤其与研磨效果密切关联的部位;三、熟记各系统磨辊技术参数的配备情况及各系统筛网的配备情况,以便在操作上做好配合;四、掌握测定剥刮率和取粉率的方法,保证各道磨粉机的效果;五、掌握原料品质、入磨水分、成品要求、磨齿新旧、气候条件等因素的变化对磨粉机操作工艺的影响,并熟练掌握相应的调整方法;六、掌握一定的电工原理、机械设备维护保养等方面的常识,具备了相关的理论知识,再结合生产实际,熟悉工艺流程,可有效提高员工的操作技能,为磨粉机及整 个生产的操作奠定良好的人才基础。俗话说“三分工艺,七分操作”,所以面积操作人员必须不断提高自己的操作水平,已达到高超的制粉工艺。
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    要生产出优质的面粉需要具备很多方面的因素,比如小麦的质量,面粉机的选择,生产人员的技术水平等。下面我们就来看一下面粉生产厂家该如何选择优质小麦。优质的小麦才能在源头上保证面粉的质量,选购优质的小麦要从下面四点考虑。第一、优质的面粉颗粒饱满、完整、大小均匀,组织紧密,无害虫和杂质。第二、优质的面粉去壳后小麦皮色呈白色、黄白色、金黄色、红色、深红色、红褐色,有光泽。第三、具有小麦正常的气味,无任何其他异味。第四、进行小麦滋味的感官鉴别时,可取少许样品进行咀嚼品尝其滋味,味佳微甜,无异味。通过我们的总结大体知道了小麦该如何选择,同时面粉生产厂家还应该确保面粉机、和技术人员的操作水平,共同来保证面粉的质量。
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     面粉生产厂家在选择面粉机时,一定要选择产品质量过硬的机械,这样才能保证生产的顺利进行。那么客户应该选择什么样的面粉机呢?  首先客户选择的面粉机机体应为非铸造材料,采用全钢板焊接,除有特殊的切割功能外、机内同步设有分级装置,粉碎后的物料受气流作用,经分级装置而收集,分级装置通常取代粉碎设备的筛网,能同时完成微粉碎和微粉分选两道加工工序,一次性成粉无余渣,成品率100%。  其次面粉机应随时可以调节产品细度,细度均匀,无需增加筛粉机筛选。面粉机的易损件应全部采用特殊耐磨材料或硬质合金制造,耐磨性能好,更换易损件成本低,符合各种产品的卫生标准。  最后客户选择的面粉机应具有不停机可随时清料和防堵塞的功能,能保证设备的正常运转和不停机能自动清理和粉碎多种不同物料。混合均匀,一次成粉无余渣,无循环粉碎,能保证各种成分含量的均匀度。
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    面粉机在使用过程中,会出现很多的问题,其实一些问题都是可以提早发现与预防的,下面我们就来总结一下通过面粉机的杂音来辨别面粉机出了什么毛病。首先我们来看一下不会影响正常生产,只需些许维护就会恢复正常的噪音。一般面粉机在运转工程中,轴承的运转都会发出一定的声响。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的“沙沙”声,没有忽高忽低的变化及金属摩擦声应为正常现象,包括以下情况:1.若出现“喀喀”声或“嘎吱”声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。2.轴承运转时有“吱吱”声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。3.若出现“唧哩”声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。现在我们就来看一下需要注意的噪音。一、面粉机的挡风板发出异响,这与挡风板的符合性有极大关系,是因为面粉机加工过程中焊接点粗糙,挡风板小口边缘高低不一致,装配时常与转子端部发生摩擦而引起的。二、电磁声响。分为高频和低频两种。肯能是轴铁芯位斜槽度符合性不好,铁芯内膛不光,转子外径加工不一致多导致的,通常采用换穿转子方式消除和解决该类问题。三、电动机发出忽高忽低且沉重的声音。原因可能有:1.定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损使定子与转子不同心所致。2.三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。3.铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。四、若发出不均匀的碰撞声,可能是风叶碰撞风扇罩引起。五、 定转子虚擦造成的杂音,是属扫膛的一种极限状态。六、其他是因槽楔局部弹出、振动、轴承盖固定螺栓长等因素,也是导致杂音的部分原因,这是就需要及时检查面粉机各部件有没有松动现象。在生产中注意面粉机的一些小的异常,及时检查并且排除,不给安全留下隐患。
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     面粉是我们日常生活的主要粮食,特别是在北方地区,面粉的消耗量更大。随着人们对饮食质量要求的提高,面粉质量问题也摆在了我们的面前。一、市场对面粉的需求量加大也促使了面粉机生产厂家的发展与竞争,随意必须完善面粉机械标准完善面粉标准,在面粉生产阶段提高面粉质量;二、做好粮食的检测,对小麦中的营养物质含量和农药等有害物质含量指标做出明确规定,与严格的检测,并将小麦经加工后营养物质损失量和小麦粉中有害物质含量指标纳入检测标准;三、规范市场竞争,市场需求必定会带来竞争,相关部门应维护正规企业的利益,通过加强管理,对那些规模小、生产技术水平低、没有生产能力的企业进行清理整顿,从而可更好地保护正规企业的利益,提高整个行业的质量水平和技术水平,提高产品的竞争能力;四、加大市场整治,对市场中的面粉要严格的检查,定期抽查,对有问题的面粉进行严格的整治,保证面粉行业的正常发展,和人们的身体健康。
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